UVLED固化的无水胶印和无水平板印刷机中用PS版印刷时,清洗完橡皮布一般需要试印几十张才能进入正式印刷。用无水胶印,洗完橡皮布,一般的四色胶印机,试印3~5张左右就能达到所需要的密度。黑白

或线条等印刷品试印2张左右就能进入正式印刷。因此,用无水胶印印刷小批量的印刷品,尤其是要求短时间内就要完成的印刷品更为实用。

由于无水胶印不用润湿水,所以不会产生油墨的乳化。但是,因印刷过程中没有润湿水对版面的修补作用和清洗作用,因此,也会产生起脏故障,为此,无水胶印的印刷压力应低于PS版印刷。

印刷过程中,版面起脏时,使用拒墨条去脏。拒墨条是在约3μm厚的软片正面涂布硅胶,反面涂布粘接剂制成。使用时,将涂有粘接剂的一面贴在橡皮布上,其位置和印版起脏的部位相对应。印版图像上的油墨因为有拒墨条,附着不到橡皮布上,印版上也就着不上油墨了。

在无水胶印中,版面、辊筒表面的温度管理非常重要。要很好控制这些温度,需要使用能测定版面温度的非接触式温度计,可以定期对设备温度进行记录。这些数据有助于了解因季节变化、设备异常、起脏

原因等的分析。控制温度包括:①版、辊筒的温度,包括操作侧、驱动侧辊筒两侧温度。因为两侧温度比中间高,容易起脏。②室内温度。气温对转移到版面的墨膜影响很大。③纸面温度。特别是冬天,刚搬进车间或堆积状态下的纸张中间部分温度较低，马上使用容易造成着墨不良。

一、UVLED固化的无水平版印刷机概况

无水平版印刷机、输墨系统的胶辊,使用低内耗的材料制成,墨辊运转时相互摩擦引起的热膨胀量很小。此外,为了解决胶辊因热膨胀造成的墨辊之间、着思辊与印版之间接触宽度增大而带来的传墨不均匀问题,印刷附设有自动调节着墨辊和印版接触宽度的装置,使整个印刷过程中。

无水平版印刷过程中,油墨的黏度不受润湿液的影响,印版图文部分油墨的黏附力较强,从纸张上脱落下来的纸粉、纸毛等脏物很容易附着在上面,印刷品上出现的环形白斑比PS版多。为了清除印版上的纸粉、纸毛等物,印刷机上设置有硅橡胶制成的去污辊。去污辊不会伤害版面,但可以大幅度的消除环形白斑。无水平版印刷机,使用气垫橡皮布向承印物转移油墨,包衬的压缩量因机器而异。

二、UVLED固化的无水平版印刷机的冷却系统

由于无水平版印刷机要有墨辊冷却装置,一般是在串墨辊芯中通入冷水,使墨辊温度降。否则,高速运转的墨辊,会因摩擦温度上升。一方面使油墨的黏度急剧下降,发生糊版”故障;另一方面使胶辊热膨胀量增大,传墨不均匀

1.水冷系统

用冷却水来降低匀墨辊或串墨辊的温度。将水通过冷却装置输人到串墨辊或匀墨辊的辊芯内,将胶辊冷却。然后,水再流回到冷却装置内,循环自动冷却。以此控制油墨的温度,达到油墨良好的黏度和流变性。一般新设备和高速印刷机采用串墨辊冷却系统中速印刷机和由普通胶印机改造的无水胶印机,则采用匀墨辊冷却系统或风冷系统。

2.风冷系统

采用风冷装置向版面滚筒吹送冷风,使其版面冷却,防止印件蹭脏。