固体感光树脂柔性版的制作工艺

柔性版材的选用
柔性版材种类较多,不同承印物的性能对印刷的要求也不相同,需要用不同硬度、不同厚度、不同深浅、不同的油墨来满足印刷需要,为此,选用柔性版材应注意以下问题
①使用设备与油墨、纸张应配套。
②考虑版材的透明度。为保证产品质量要求,尺寸稳定的底基树脂片可确保印刷套准的精度。特别在进行四色套印时,十字线是印版套色的关键,在分色印版的十字线对位时,只有比较透明的版材才能更清楚地看到下面的十字线。
③价格和服务。价格和服务也是选用版材的关键,满足质量要求的前提下,橡胶版材优于树脂版材,液态树脂版与固态树脂版相比又有环保的优势。
感光树脂柔性版的制作工艺
固体感光树脂柔性版的制作工艺。

1.阴图片准备首先要检查阴图片的质量,对阴图片做清洁工作。其次检查图文的方向是否正确。在正面印刷时,从乳剂面一侧看图文是正向;如果是反面印刷(里面),从乳剂面看图文是反向
2.裁版裁切版材时要根据阴图尺寸,版边预留12mm夹持余量,正面朝上进行裁切。
3.背面曝光从背面对印版进行均匀曝光,如图所示。版材背面曝光的主要目的是建立印版的浮雕深度和加强聚酯支撑膜和感光树脂层的黏着力。背面曝光时间的长短决定了版基的厚度,曝光时间越长,版基越厚,印版硬度越大。 4.正面曝光也叫主曝光,是将阴图片(负片)上的图文信息转移到版材上的过程如图2-2(b)所示。感光原理:感光树脂版材在紫外光的照射下,首先使引发剂分解产生游离基,游离基立即与不饱和单体的双键发生加成反应,引发聚合交联反应,从而使见光区域图文部分)的高分子材料变为难溶甚至不溶性的物质,而未见光部位（非图文部分）持原有的溶解性,可用相应的溶剂将非图文部分的感光树脂除去,使见光部位(图文部分)保留，形成浮雕图文。
柔性版晒版也可采用圆形曝光的方法。圆形晒版方法如图所示，把按尺寸要求裁好的感光版材撕去保护膜。用双面胶带把它的片基面粘贴在装版辊上(此辊和柔性版印刷机版辊直径一致),用有胶的连接片和阴图片(药膜面朝里)连接好,把图像或文字位置与感光柔性版接口对好,拉紧张紧弹簧。开灯,开动电机,使从A点到B点的时间恰好等于平面曝光的时间,就这样一面转动,一面曝光,直到最后图文离开B位置。圆形晒版对于晒制套色版很有必要,可解决套不准和阴图尺寸需计算纠正的问题
5.冲洗显影版面经曝光后,见光部分硬化,未硬化的部位需要用溶剂除去,称为显影。如图所示。显影的目的是,除去未见光部分(非图文部分)的感光树脂,形成凸起的浮雕图文。未曝光的部位在溶剂的作用下用刷子除去,刷下去的深度就是图文浮雕的高度。 6.干燥经冲洗后的印版吸收溶剂而膨胀,通过热风干燥排出所吸的溶剂,使印版恢复到原来的厚度。如图所示。一般采用暖风干燥30min左右,温度应保持为70~80。
7.去黏处理是用光照或化学方法对版面进行处理。目的是去掉版材表面的黏性,增强着墨能力。有光照法、化学法、喷粉除黏。
8.后曝光对干燥好的印版进行全面的曝光,如图所示。后曝光使整个树脂版完全发生光聚合反应，版面树脂全面硬化，以达到所需的硬度，提高印版的耐印力，并提高印版的耐溶剂性。后曝光时间一般在10min左右。