制版的质量控制

印版的质量直接影响印刷,在制版过程中要注意制版流程和RIP两个环节

制版流程

制版流程分传统制版和激光制版两种类型,除菲林和雕版这一环节,需配合RIP( Raster Image Processor,光栅图像处理器)及对应的硬设备外,其余各环节基本一致。对各环节进行数据化管理对稳定印版至关重要。

 

背曝光:背曝光的目的是通过UVA光使版材的感光树脂层进行聚合反应,形成稳定的底基。制版时浮雕(浮雕=版厚一底基厚)过低会使油墨堆积在网点之间,浮雕过高又会使凸起的网点受到支撑不够,易产生断点现象或网点扩大较严重。通常浮雕控制在整个版材厚度的百分之45左右,如果条件允许应该进行印刷测试,取不堵墨时低的浮雕值为佳,这样能提高印版的寿命又降低印刷过程中网点的扩大

 

主曝光:主曝光的目的是通过UVA光使图文部分的感光树脂层进行聚合反应形成图文。主曝光不足会使图文和底基接合不够,浮雕的坡角过陡,细小阳图文易折断;而主曝光过量又会使浮雕的坡角过平,网点间的凹陷不够,易产生堵墨现象般对细小阳图文加长曝光时间,对细小阴图文减少曝光时间。

洗版:洗版是为了洗去未曝光的树脂,配合主曝光形成图文凸起。为不破坏曝光后的树脂,应使用尽量少的洗版时间。洗版时间受版材类型、浮雕厚度、洗版溶剂浓度和温度等影响,因此为有较好的洗版效果,应在标准测试的基础上略延长洗版时间烘干:烘干的目的是使洗版过程中的溶剂挥发,不同的版材、版厚、洗版溶剂、洗版时间和烘干温度都对烘干时间的要求不一样。烘干不足会使洗版溶剂残留在印版内,在印刷过程中挥发到印版表面,影响油墨的传递,但只要烘干到一定程度后,加长烘干时间对印版也无害,因此在制版过程中对烘干时间的要求并不非常严格,只需在足够的时间之上就可以了。

 

后曝光:后曝光的目的是通过UVA再一次对印版进行曝光,使印版表面进一步固化来保证耐印率。适当延长曝光时间对印版有益无害

去黏:去黏是使用UVC光源对印版进行曝光,时间不足会使印版太黏影响油墨转移时间过长会使印版产生龟裂,但一般版材对UVC的宽容度较大。

 

RIP计算

RIP是将平面排版文件中的信息转换为后端硬件设备所能接受的文件格式,并完成加网运算。由于印刷过程中不可能做到完全还原网点,即RIP后的网点经菲林曝光冲洗或经激光雕版后,在菲林上或印版上网点会略变大或变小,需要在RIP前端完成制版过程中进行网点扩大补偿,称为“线性化”。在进行线性化测试之前,除稳定照排机的曝光设定和冲洗条件外。一般需完成梯尺文件并输出,针对柔印过程中网点高扩大率及高光网点易折断的特点,柔性版印刷可复制的小网点大约为百分之2,图像高光部分设置不能低于2个百分点;柔性版上